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    新型大梁焊接产线

    SHUIPO生产线集成应用:新型大梁焊接产线,8机头协同焊接、无编程跟踪引导、兼容多种大梁、轿运车八字梁、30分钟一台车。

    咨询电话  15064791806
    水泊焊割

    生产线简介

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    该产线兼顾48种专用车大梁(如:平直梁、鹅颈梁、八字梁等)无需人工编程,一键启动;每台车只需20—28分钟,焊接效率极高。生产线具有良好的经济性、安全性、操作性、可靠性,设备的合理性以及工作站更长的使用寿命。


    整条生产线采用电动棍轮输送,减少航吊的使用频率;生产过程采用程序控制,可实现自动输送、自动翻转、自动定位夹紧、自动寻找焊缝位置等,减少操作人员的干预。焊接定位工装采用全伺服调整方式,更换不同型号的工件时,能够快速、准确的调试定位夹具的位置,焊接采用激光跟踪焊缝,能够实现自动开始和自动结束焊接。


    整体生产线设计紧凑,场地利用率高;节拍平稳,无多做浪费、等待的浪费、运搬的浪费、加工的浪费、库存的浪费、动作的浪费、不良品、修整的浪费,能有效减少作业人员劳动强度。


    纵梁生产线相比传统门式纵梁焊接机优势

        ①焊接纵梁种类多

        ②纵梁大鹅颈处也可实现自动跟踪焊接

        ③焊枪角件可随工件角度的变化而变化,到达纵梁末端时自动停止焊接。

        ④自动跟踪精度更高,一个工人可操作4台焊机,

        ⑤自动输送、自动翻转、自动夹紧可节省时间;大大提高生产效率。

        ⑥纵梁在夹紧状态下焊接,减少焊接变形。


    大梁翻边:

        工件经行车进行吊装,将腹板输送滚轮上面,传送滚轮使工件传送到压力机工作台上,到达合适位置,压力机工作配合模具,对腹板切割好的孔进行翻边。

    翻边


    纵梁点固:

        把翼板和切割好的腹板,吊装到组梁工作台,腹板输送,然后用气缸将翼板和腹板压紧,点焊完毕后输送滚轮升起,动力滚轮输送到下一工位,八字梁吊装。

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    专机焊接工作岛:

        工作岛分为两部分,每部分分别为四台焊接专机,每台设备含有独立的跟踪方式,可以独立跟踪焊接。


    图片2副本

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    图片3副本

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    工作中的焊接岛(8枪协同焊接)

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    纵梁焊接效果


    纵梁旁弯校正:


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        把焊接好的半挂车大梁通过油缸把工字梁进行校正,矫正工装的两侧装有液压缸,并且液压缸可以上下移动,调整校正位置。



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